KZB-10H – адаптация полуавтоматической стреппинг-машины HL с закрытым упаковочным столом. Стол закрытого типа оптимально подходит для работы в грязных, запыленных помещениях с высоким содержанием в воздухе мелких частиц производственной пыли. Закрытая конструкция стола предотвращает проникновение пыли внутрь стола и ее оседание на механических узлах, что повышает долговечность оборудования и сокращает периодичность сервисного обслуживания.
Среди других достоинств модели:
- высокая надежность и износостойкость;
- наличие двух отдельных двигателей - один двигатель отвечает за запайку, а второй за натяжку, что позволяет равномерно распределить нагрузку на компоненты упаковочных машин и снизить степень износа;
- низкий уровень шума;
- удобная мобильная конструкция на колесах с блокировочным тормозом;
- современный дизайн;
- регулируемая сила натяжения ленты (3-45 кг);
- простая перенастройка на работу с лентой различной ширины (от 5 до 15 мм в зависимости от толщины и качества ленты);
- надежное соединение концов ленты методов термосварки, благодаря наличию датчика, который регулирует температуру сварки, шов на данных аппаратах получается более качественным;
- отсутствие ремней и пасиков обеспечивают быстрый доступ к обслуживанию машины;
Машина предназначена для обвязки пропиленовой лентой (ПП) картонных коробов и других аналогичных объектов, в том числе при групповой упаковке. Она успешно эксплуатируется на производственных предприятиях в почтовых отделениях, сортировочных пунктах, на транспорте и в логистике.
Габариты стола позволяют удобно упаковывать предметы небольших и средних размеров. Оператор может отрегулировать степень натяжения с панели управления в зависимости от особенностей упаковки. Так, для коробок из мягкого картона, хрупких и легкоповреждаемых предметов рекомендуется использовать минимальную силу натяжения для предотвращения деформации упаковки и повреждения товара. Для более жесткой упаковки или плотной группировки нескольких предметов сила натяжения ленты может быть выше.
Процесс упаковки стреппинг-машиной: после настройки параметров обвязки и заправки ленты товар помещается на рабочую поверхность стола, оператор проносит ленту вокруг продукта и вставляет в специальный паз. Далее машина автоматически захватывает ленту и производит весь цикл обвязки, от натяжения до сварки и обрезки излишков ленты.